设备介绍
铝矿主要有一水硬铝石、一水软铝石和三水铝石。这些都是炼铝的矿石。工业上铝矿指标是边界品位,露采与坑采的铝硅比值为1.8~2.6,Al2O3≥40%;低工业品位,铝硅比值露采≥3.5,坑采≥3.8,Al2O3≥55%。矿石中三水铝石多呈不规则状集合体.溶于酸和碱,其粉末加热到100℃经2h即可完全溶解。该矿物形成于酸性介质。
铝矿在常规的破碎方式则选颚式破碎机,该机的破碎率非常高,也国内比较先进的破碎设备,并且在河南地区已经广泛用来破碎铝矿物料。另外,颚式破碎机不仅可和于破碎铝矿物料,更能破碎各种矿石和岩石。在一定的条件破碎出的物料可直接作原料,无须二次破碎,是目前使用较广泛的破碎设备。铝矿选矿方法一般采用浮选法。铝矿选矿工艺流程为:铝矿经摆式给料机送入鄂式破碎机进行粗破碎,送入反击式破碎机进行二次破碎作业。破碎后的铝矿送入螺旋分级机进行分级处理,脱泥,脱水;进入浮选机进行浮选作业,一般采用一次粗选,三次精选和一次或二次扫选作业,就得得到铝矿粉。
性能优势
1.处理能力强、生产率高
铝矿颚式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料,防止铝矿的堵塞现象, 在处理物料含水量过大时,设备的进料口处有加热装置,防止物料的粘结。并且设备不配备底部筛板可有效防止堵塞现象,从而也增加了铝矿颚式破碎机处理能力和生产率。
2.耐磨件采用高质量材质
铝矿颚式破碎机所有耐磨件采有高锰钢材质。要知道高锰钢是历史悠久的耐磨材料,是它有良好的加工硬化性能及有良好的强度和韧性,并能在大冲击载荷作用下加工硬化。
3.承载能力更强
更大更耐用的偏心轴轴承和齿形护板,使设备承载能力更强,产量更高,使用寿命更长。
工作原理
电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
技术参数
型号 |
最大进 料粒度 (mm) |
处理能力 (t/h) |
PE-150×250 | 125 | 1-3 |
PE-200×300 | 180 | 2-6 |
PE-200×350 | 180 | 3-10 |
PE-250×400 | 210 | 5-21 |
PE-400×600 | 340 | 16-60 |
PE-500×750 | 425 | 40-110 |
PE-600×750 | 500 | 80-240 |
PE-600×900 | 500 | 50-160 |
PE-750×1060 | 630 | 110-320 |
PE-800×1060 | 640 | 130-330 |
PE-830×1060 | 650 | 150-336 |
PE-870×1060 | 660 | 190-336 |
PE-900×1060 | 685 | 230-390 |
PE-900×1200 | 750 | 220-380 |
PE-1000×1200 | 850 | 315-500 |
PE-1200×1500 | 1020 | 400-800 |
PE-1500×1800 | 1200 | 500-1000 |
PEX-150×750 | 120 | 8-25 |
PEX-250×750 | 210 | 13-35 |
PEX-250×1000 | 210 | 16-52 |
PEX-250×1200 | 210 | 20-61 |
PEX-300×1300 | 250 | 16-105 |